Kenmerken van het gebruik van lijm "koud lassen"

Onder de multifunctionele kleefstoffen is vooral het "koud lassen" van lijm erg populair. Het belangrijkste voordeel van dit type product is gebruiksgemak en de beschikbaarheid van verschillende soorten. Met het gepresenteerde assortiment kunt u een compositie kiezen die is ontworpen voor een specifieke taak.

Rassen van formuleringen en hun reikwijdte

Fabrikanten geven handig om hun klanten en maken lijmen voor universele en nauwe toepassing. Om te kopen, volstaat het om het bereik van aankomende taken te bepalen en te kiezen wat het meest geschikt is.

De belangrijkste verschillen hebben betrekking op de materialen waarmee de lijm kan omgaan en de kenmerken van de externe omstandigheden.

Algemene lijst van soorten lijm:

• universeel;
• voor het lijmen van voegen van linoleum- en PVC-onderdelen;
• voor metaal.

Er is zowel een vloeibaar tweecomponentenmengsel, waarbij de verharder het tweede ingrediënt is, als een eencomponent "lassen" in briketten, vergelijkbaar in plasticine. Verschillen in formuleringen hebben praktisch geen invloed op het resultaat, maar de reikwijdte is erg belangrijk.

Een apart type is lassen bij hoge temperatuur, in termen van zijn technische kenmerken heeft het een maximale smelt- en vervaltemperatuur van de lijmsamenstelling.

Kenmerken van de compositie per type

Afhankelijk van het doel worden verschillende vulstoffen en extra ingrediënten in de lijm opgenomen.

• Oplosmiddelen worden toegevoegd aan "koud lassen" voor het verbinden van PVC-onderdelen, onder invloed waarvan een sterke naad wordt gevormd. In de meeste gevallen is dit een gebruiksklare emulsie verpakt in een metalen buis.
• Samenstellingen voor metaalbinding bevatten ijzeroxide, microgranules van metalen, kwarts en andere componenten die een hoge hechting hebben op de meeste soorten materialen - glas, keramiek, metalen en houten oppervlakken, plastic. Het is dus mogelijk om volledig verschillende details van de chemische samenstelling te combineren.
• Universeel zelfklevend "koud lassen" wordt meestal gemaakt op basis van epoxyhars, aangevuld met een verscheidenheid aan componenten, maar er is geen specifieke standaard in samenstelling. Universele lijm is de meest duurzame onder alle soorten, bestand tegen water, oplosmiddelen, benzine en andere corrosieve vloeistoffen. Vaak wordt universele lijm gemarkeerd als "express", wat een ultrasnelle instelling aangeeft.

Ook aangeduid als universele kleefstoffen zijn de Contact epoxylijm, geproduceerd op basis van epoxyhars.

Toepassingsgebied: welke materialen kunnen worden "gelast"

De fabrikant geeft op de verpakking voor het lijmen altijd aan welke materialen deze of die samenstelling geschikt is. De algemene classificatie per type heeft een aantal subgroepen per doel, meestal geldt dit voor "koud lassen" voor metalen: voor aluminium, voor gietijzer, voor lood, enz.

Formuleringen voor beperkt gebruik moeten worden gebruikt zoals voorgeschreven. Als er geen specifieke instructies op de verpakking staan, kunt u de standaard gebruiksregels volgen.

• Lijm voor metaal Ontworpen om delen van ferro- en non-ferrometalen te verbinden: koper, zilver, lood, gietijzer, aluminium en andere.
• PVC-verbindingen sluit perfect pijpen van hard kunststof aan, las linoleumverbindingen, vinyltegels en andere PVC-producten effectief.
• Universele lijm Ontworpen om metaal, rubber, keramiek te verbinden, inclusief geschikt voor werk onder water.
• Hoge temperatuur of hittebestendige lijm gebruikt voor het lijmen van producten van ferro- en non-ferrometalen, keramiek, hittebestendig plastic.
• Epoxylijm "Contact" wordt gebruikt voor het verlijmen van faience, porselein, hout, metaal en verschillende metaallegeringen, glas.

Specificaties - waar u op moet letten bij het kiezen

In de regel zijn de basiskenmerken van lijmen vergelijkbaar, maar gezien de verscheidenheid aan aanbiedingen van fabrikanten, moet u zich vertrouwd maken met de specifieke kenmerken bij het kopen.

• Tijd en bindingstijd instellen. Dit zijn verschillende concepten. De tijd instellen bepaalt wanneer de compositie begint te harden. Totdat de lijm "vastgrijpt", kunnen de te verbinden onderdelen nauwkeuriger worden aangepast en verplaatst. De hechtingstijd geeft aan wanneer de samenstelling volledig is uitgehard.
• Aanbevolen gebruikstemperatuur. Bij verschillende soorten kan deze indicator gemiddeld variëren van –20 ° С tot + 15 ° С. Ernstige afwijkingen kunnen de chemische samenstelling van de lijm beïnvloeden en de effectiviteit ervan zal afnemen.
• Thermische weerstand. De gemiddelde waarde voor alle soorten "koud lassen" is tot + 260 ° С, dit is meer dan genoeg voor binnen- en buitenwerk. Als het gebruiksgebied wordt geassocieerd met hoge temperatuurschommelingen, is het de moeite waard om aandacht te besteden aan soorten op hoge temperatuur, hun maximale limiet kan + 1300 ° C bereiken.
• Lijmverbruik. Deze indicator is dubbelzinnig, het hangt allemaal af van de dichtheid van de aan te sluiten onderdelen en de kwalificaties van de gebruiker. Als pasteuze lijm wordt gebruikt, is een standaardbuis van 60 ml voldoende voor een naad van 25-30 m. De stroomsnelheid van kunststofsamenstellingen kan onafhankelijk worden aangepast: breng een dunne of dikke laag aan.
• De kleur van de compositie. Dit is een belangrijk criterium als de lijm wordt gebruikt voor decoratief werk. Het gamma op de markt omvat verschillende primaire kleuren: transparant, wit, zwart, grijs.

Gebruiksvoorwaarden

Het gebruik van lijm "koud lassen" is vrij eenvoudig, het proces van het verbinden van de elementen impliceert geen complexe manipulaties.

Aanbevolen wordt om oppervlakken te lijmen:

1. reinigen met fijn schuurpapier;
2. schoon van grof en fijn stof;
3. ontvetten met aceton.

Bij het gebruik van kunststofsamenstellingen kunnen natte delen aan elkaar worden gelijmd, terwijl de lijm gelijkmatig over het oppervlak wordt verdeeld totdat de eerste hechting optreedt.

Als de hoeveelheid werk klein is, kunt u het gewenste deel van de lijm en verharder scheiden. De geactiveerde samenstelling moet binnen 10 minuten worden aangebracht voor conventionele types of onmiddellijk na het mengen - voor lijm gemarkeerd als "express" of "second".

Na het aanbrengen van de lijm worden de delen samengevoegd en vastgehouden tot ze volledig zijn uitgehangen, gemiddeld 20 minuten. Als fixatie van producten niet mogelijk is, moeten composities met een minimale eerste hardingstijd worden gebruikt - "express", "second".

raad

Om de droogtijd 2-3 keer te verminderen, mag de lijm worden verwarmd. U kunt een industrieel heteluchtpistool gebruiken, in extreme gevallen een normaal huishouden met een maximale temperatuurinstelling.

Na volledige polymerisatie kan het oppervlak van de lijm worden gemalen, geverfd, aangebracht met afwerkingsmaterialen.

Populaire fabrikanten

"Koudlassen" wordt uitgevoerd door zowel buitenlandse als binnenlandse bedrijven. Russische producten staan ​​bekend om hun betaalbare kosten, maar zijn soms van mindere kwaliteit dan Europese bedrijven.

Onder de toonaangevende bedrijven vallen de "drie leiders" op:

• Hi-Gear;
• abro;
• "Polimet".

Onder de zeer gespecialiseerde merken is het vermeldenswaardig "Tangit" - het bedrijf produceert verschillende middelen voor het afdichten van technische communicatie en produceert hoogwaardige lijm voor het "lassen" van buizen.

Lijm "koud lassen" combineert een breed scala aan toepassingen, gebruiksgemak en betaalbare kosten. Om een ​​blijvend resultaat te bereiken, heeft de gebruiker geen specifieke vaardigheden of kennis nodig, het volstaat om eenvoudige gebruiksregels te volgen en de aanbevelingen van de fabrikant te volgen.